氟特加表面改性处理剂（FTJ）的基本特性（详见氟特加氟碳表面改性处理剂）

　　氟特加表面改性处理剂具有“三高两憎”（高表面活性、高耐热稳定性、高化学惰性、憎水性和憎油性）特点，体现在：
　　1、高表面活性和低表面能。氟特加表面改性处理剂在物体表面形成的分子膜，表面能只有2~4毫牛/米。
　　2、 热稳定性高。进行表面处理后，能在-200Co至450Co条件下不发生分解，瞬时耐温可达700Co。
　　3、 化学稳定性好。可在酸、碱、强氧化介质等特殊应用体系中稳定有效地发挥其表面活性剂作用，不会与体系发生反应或分解。
　　氟特加表面改性处理剂形成的浅表涂层，除了具有一般含氟表面活性剂的“三高两憎”特点外，还体现出其独特的个性：
　　一是在固体表面成膜的极端牢固性和屏蔽功能。
　　二是对润滑油的保护功能（防漫流功能）。
　　三是成膜的自修补功能。
　　四是对润滑系统的洗涤和清洁功能。

左图 未经FTJ处理的金属表面 　　右图 经过FTJ处理的金属表面

　　实验表明，机械的磨损约有2／3发生在启动时的干磨擦过程中。左侧图为未经处理的金属表面，5小时后润滑油流失，启动时会出现干摩擦。右侧图为经过FTJ处理的金属表面，一周后仍然很好地保持了润滑油膜，在启动时不会出现干摩擦。这是加入氟特加后冷启动容易、磨损减小的主要原因之一。

氟特加表面改性处理剂的应用（详见氟特加的应用领域）
　　对车辆、船舶发动（压缩）机——可将发动机（压缩机）汽缸和轴承的摩擦阻力降低90%，气缸压缩比平均提高14%，燃油消耗节省10%，润滑油消耗节省70%，减少磨损，润滑油中磨损物(铁、铜、锌、铅、和镍)的含量降低6-10%，稳定地降低发动机振动水平，全面清洗积碳和胶质，提高气缸的密封性，进而降低发动机温度，提高发动机工作动力，降低油耗，省去发动机大修，延长发动机使用寿命；其它机械缸体大修时间延长一倍以上。在使用30分钟时，即可明显见效，发动机的气缸压缩比大大提高；在使用后运行至1500公里后，气缸压缩比值趋于均等。
　　对轴承——经过一次处理，工作时限提高2-10倍（视材质和工艺不同而有所不同）；明显降低工作温度、振动（特别是在6-10000赫兹的频率区内）、噪音和电流，提高新轴承技术指标，使旧轴承恢复或优于设计标准值。
　　对发动机、压缩机缸体和活塞——增强气缸密封性，气缸压缩比平均提高14%，缸体和活塞磨损减少到十分之一以下。
　　对齿轮——在使用规定齿轮油的情况下，经氟特加处理一次后，可明显提高齿轮的承载力几个量级，由普通齿轮油润滑条件下，PB值从120KG提高到152KG；齿轮的磨损量减少55%；能保障剖面形状均匀改变，类似于等距磨损。对机械传动部分进行处理后，能延长摩擦件的使用寿命2倍以上；同时减少能量转换过程中的耗损，提高工作动力。
　　对模具——可使拉伸模寿命提高到2～3倍，在这种情况下，可取消表面铬化处理；冲裁模寿命可提高到2～4倍；橡胶制品硫化用压模寿命平均提高到3倍，在这种情况下可取消工具铬化处理；塑料制品浇注压模寿命平均提高到3倍，在这种情况下，可取消工具铬化处理，硅酮润滑脂可以免用或减少到1/3，表面质量提高，产品合格率提高，产品卸模容易。
　　对加工刀具——车刀使用寿命提高到1.5～6倍；铣刀提高到1.4～2倍；重磨钻头提高到3-10倍；螺丝攻提高到4-30倍。
　　对金属磨光和抛光砂轮——两次修整之间的寿命提高到1.5倍，直到完全磨损的寿命提高到1.3倍，避免了微裂缝和烧损。
　　对橡胶密封件——耐磨性（工作寿命）提高到6-10倍，抗老化性能提高到3倍。工业橡胶制品-金属，工业橡胶制品-聚合物，工业橡胶制品-陶瓷和工业橡胶制品-工业橡胶制品偶件中的摩擦系数明显降低。
　　对塑料制品——可提高塑料制品耐摩擦、耐油、耐老化性（视情况有所不同）。
对金属合金型材及产品——可以显著提高其表面坚固性以及耐磨、抗粘着、耐腐蚀和抗氧化功能。视产品使用要求，可取消电镀及化学镀层，坚固性可提高2-4倍。防止合金受到空气的腐蚀以及盐的腐蚀，特别是在难以接近的位置。
　　对无油润滑器件——因其成膜厚度只有4-8纳米，以及独有的高表面活性、热稳定性、化学稳定性和成膜的牢固性，在无油润滑环境（如航天器、无油轴承、压缩机、电机、齿轮等）具有独特功效。
　　对精密仪表仪器零件——使摩擦系数降低到原来的八分之一到十分之一；使损伤降低到原来的二分之一到五分之一；使静止触动力矩降低至原来的千分之一到万分之一。
　　对水泵密封部位——在对橡胶密封件处理的同时，通过润滑脂进行介质处理，可显著提高泵机的密封性、耐压性和持续工作时间。
　　对炸药——能有效防止吸潮结块，保持了炸药质量的稳定，改善了爆炸时的供氧条件，提高了实际爆破当量。
　　对陶瓷短纤维——能有效解决陶瓷短纤维因吸潮而导致粘着的问题。
对聚合物、弹性体和封口膏生产——对设备和反应器表面进行处理，可以排除高分子化合物合成时的近壁催化效应，保证管道内的液体接近层流工况；在半制品质量提高的同时，主要产品的产量提高到1.1～1.5倍，设备的工作寿命大大提高。
综合效能：

经过氟特加表面改性处理剂处理后，可以使：
——金属组件的耐磨、耐腐蚀性提高，使摩擦力降低到十分之一以下，磨损降低至二分之一到五分之一；
——橡胶、塑料件耐磨、耐蚀性提高，耐老化性提高三倍，耐用性提高六至十倍；
——降低机械振动，特别是在6-10000赫兹的频率区内，进而避免对整个设备的连带破坏；
——减少由摩擦热所引起的热变形，避免各种机械因高温导致润滑失效、烧瓦、抱轴；使工艺设备保持较好的加工精度；
——避免电动机械因摩擦、磨损导致的电流异常，使之保持在正常值范围；
——冷启动容易，由于氟特加使摩擦副之间始终保持了一层润滑膜，避免了摩擦组件在启动过程中的干摩擦，使机械（发动机、压缩机、风机、轮机、泵机等）冷启动变得容易，缩短冷启动时间，降低启动时的振动和电流。
——增强材料耐腐蚀性，防止材料受到空气的腐蚀以及盐的腐蚀，特别是在难以接近的位置。